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機器視覺在現代工業應用中的20個案例展示
發布時間:2019-03-12 14:19:00 點擊:

      超音速是國內專業做鋰電視覺缺陷檢測最早最專注的公司,機器視覺技術是超音速產品的核心競爭力之一,公司研發的鋰電極片缺陷檢測系統、涂布對齊檢測系統、制片卷繞機極片缺陷檢測系統、模切機和分條機的在線缺陷檢測和尺寸測量系統等產品在行業內已經得到廣泛的應用。但是,大家知道嗎?在現代工業應用中,機器視覺已在許多行業被廣泛應用,我們在這里就和大家一起進一步了解機器視覺并分享一下20個應用機器視覺的典型案例。


      機器視覺系統:就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺系統是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置,分 CMOS 和CCD 兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。是用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。


機器視覺系統和人工相比,有以下幾點優點:

?精確性一由于人眼有物理條件的限制,即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品,機器仍然會更加精確,因為它的精度能夠達到千分之一英寸。

? 重復性一機器可以以相同的辦法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。但是人眼每次檢測產品時都會有細微的不同,即使產品是完全相同的。

? 速度一機器能夠更快的檢測產品。特別是當檢測高速運動的物體時,比如說生產線上,機器能夠提高生產效率,而人工卻沒辦法做到。

? 客觀性一人眼檢測還有一個致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結果會隨工人心情好壞產生變化,而機器沒有喜怒哀樂,檢測的結果自然非常可觀可靠。

? 成本一由于機器比人快,一臺自動檢測機器能夠承擔好幾個人的任務。

? 而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續工作,所以能夠極大的提高生產效率。


機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業生產過程中,用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成,是實現計算機集成制造的基礎技術。可以在最快的生產線上對產品進行識別、測量、檢測、引導,并能保質保量的完成生產任務。

機器視覺的應用案例

1.鋰電池極片檢測系統



鋰電池極片的生產過程中,會因為涂布機、輥壓機的原因產生露箔、暗斑、斑、掉料等缺陷,制片后人工對極片進行檢測。

該檢測系統可代替人工對極片進行檢測,挑選出次品極片,實現極片檢測的自動化。


2. 電池產品定位檢測



3. 芯片局部缺損檢測



4.LED芯片正反面檢測


5. LED芯片極性檢測



6. FPC連接器的檢測



7. 打印機透明塑膠檢測

 


8.產品尺寸和定位角度檢測

 


9. 智能卡OCR字符檢測

 


10. LCD印刷電路定位檢測

 


11.貼片電感檢測

 


12.自動貼片定位孔檢測

 


13.電子產品位置坐標定位

 


14.藥品的缺陷檢測

 

通過機器視覺可以檢測藥片在包裝時可能產生的藥片缺損、蚊蟲污染、漏裝、膠囊漏粉等不良情況進行檢測

15.手機外殼組裝檢測

 


16.連接器PIN腳平整度檢測

 


17. 螺釘尺寸好壞檢測

 


18. 組裝縫隙檢測

 


19.智能卡定位檢測

  


20.外形輪廓尺寸檢測

 

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